GFH32-MC/GMH32-MC重型龍門加工(gōng)中(zhōng)心擁有強大(dà)的切削功率、準确的運行精度，快速的進給速度，适用于大(dà)導軌平面、複雜(zá)箱體(tǐ)精密孔系零件的粗、精加工(gōng)。模塊化的設計可以爲客戶提供不同功能和性能方案選擇。環保綠色設計，提供全封閉防護和自動排屑，操作環境舒适。
床身、工(gōng)作台
工(gōng)作台移動（X軸）采用閉式靜壓導軌、齒輪齒條傳動的結構形式。帶液壓卡緊，提高了切削加工(gōng)剛性；2組雙伺服驅動系統對稱布置，雙電(diàn)機消隙系統，确保高精度、高靈敏性；床身導軌采用雙層防護罩結構，回油、回水通道内置于床身，确保油、水分(fēn)離(lí)，減少切削液、液壓油的污染，降低更換頻(pín)率。
橫梁、滑座
滑座移動（Y軸）采用了閉式靜壓導軌、絲杠傳動的結構形式。采用絲母旋轉并帶有随動托架結構形式，确保了運動高加速、高精度；水平方向的掃刀功能采用導軌闆雙面進油結構，得到了好的切削表面質量。 橫梁移動（W軸）采用滑動導軌、絲杠傳動的結構形式。雙絲杠副、雙驅動對稱結構，使橫梁上下(xià)平穩運行。
滑枕、主傳動箱
滑枕移動（Z軸）有全包容、減磨導軌（标配）和全包容、閉式靜壓導軌（選配）兩種結構。2組絲杠傳動伺服驅動系統對稱布置，确保高精度、高靈敏性；兩檔變速減速箱，滿足強力、高轉速切削加工(gōng)要求；通過特定裝置減少滑枕熱變形對Z軸測量精度的影響，确保加工(gōng)精度；滑枕截面有500×500mm、600×600mm兩種；主電(diàn)機有60/84Kw、103/126 Kw 兩種。
附件銑頭
機床配備了豐富的附件銑頭，增加了機床的加工(gōng)能力，滿足不同加工(gōng)工(gōng)種需要。
刀庫、附件頭庫系統
配備了可立式、卧式自動換刀的刀庫系統；可自動交換的附件銑頭庫，滿足多個面加工(gōng)要求，提高了機床效率。
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