分(fēn)析數控機床的故障也是進一(yī)步的提高可靠性

車(chē)床一(yī)般被用在車(chē)間之中(zhōng)，車(chē)床有數控車(chē)床、立式車(chē)床等等，數控車(chē)床可以說是一(yī)個比較先進的生(shēng)産與加工(gōng)的設備了。很多時候，機床都代表了一(yī)個地區的生(shēng)産加工(gōng)水平，現在無論是發展中(zhōng)還是發達地區都非常注重對數控車(chē)床的研究，它的制造能力水平多多少少代表着水平，因此它的可靠性研究也就成了一(yī)個重要的課題。

要想提高數控車(chē)床的可靠性，就得分(fēn)析其自身的一(yī)些故障，其中(zhōng)故障分(fēn)析是可靠性研究的重要方法。在可靠性分(fēn)析進行之前，首先要建立适合設備的一(yī)套統計分(fēn)析系統。一(yī)般來說，數據的采集時間不要過長也不宜過短，可以用兩年内的數據作爲參考，采集出相關的故障數據，建立起相應的故障數據庫。

其次，要對采集的故障數據進行分(fēn)析。在這兩年内的數據表中(zhōng)，可以看到Z軸進給系統發生(shēng)了5次故障，與其他部位的故障次數相比，Z軸進給系統的故障數是多的。Z軸進給系統的故障主要表現爲：Z軸超載報警、Z軸電(diàn)機的皮帶松動等等。

另外(wài)，從收集的數據來看，數控車(chē)床的幾何精度超标也是引起數控車(chē)床故障的主要因素。經過分(fēn)析可知(zhī)，數控車(chē)床的各部件發生(shēng)故障主要是因爲零部件的損壞和松動，因爲一(yī)旦有零部件卡住或者松動，都會給設備的幾何精度帶來影響，進而影響整台設備的加工(gōng)精度。

對數控車(chē)床的故障進行緻命性分(fēn)析。緻命性分(fēn)析是整個分(fēn)析過程中(zhōng)的關鍵一(yī)步，它可以分(fēn)析出每一(yī)個故障對設備的影響程度，從而确定每個部件的緻命度，爲未來的設備改進提供修改建議。

雖然數控車(chē)床的可靠性分(fēn)析非常重要，但後續的改進工(gōng)作也是必不可少的。生(shēng)産廠家要在設備出廠前就對設備進行查缺補漏的工(gōng)作，将故障消滅在萌芽狀态内，對于一(yī)些容易出故障的電(diàn)器元件，也要堅持換掉，确保操作工(gōng)人們的人身安危。而且，在設備的使用過程中(zhōng)，要定期檢查主軸和各進給系統的精度，還要特别注意各接線點的位置。

數控車(chē)床是一(yī)個機械設備，作爲機械設備不可缺少的就是定期檢查，對問題的分(fēn)析也是提高數控車(chē)床可靠性的一(yī)個必要步驟，對提高其可靠性具有積極的意義。以上内容由無錫四通機床提供，需要了解更多詳情可緻電(diàn)于我(wǒ)們，期待您的到來。感謝你的浏覽！