發布時間:2019-03-16 來源:http://www.wxxgdy.com
立車(chē)是立式車(chē)床的簡稱。卧車(chē)不好處理一(yī)些大(dà)型工(gōng)件或重型工(gōng)件可以用立車(chē)解決,加工(gōng)精度也不會受到影響。對刀的目的是确定程序原點在機床坐标系中(zhōng)的位置,對刀點可以設在零件上、夾具上或機床上,對刀時應使對刀點與刀位點重合。接下(xià)來齊齊哈爾立車(chē)爲您分(fēn)享立車(chē)對刀方法集合。
1.試切法對刀
試切法對刀方法簡單,但會在工(gōng)件上留下(xià)痕迹,對刀精度較低,适用于零件粗加工(gōng)時的對刀。其對刀方法與機械尋邊器相同。
2.杠杆百分(fēn)表對刀
杠杆百分(fēn)表的對刀精度較高,但是這種操作方法比較麻煩,效率較低,适應于精加工(gōng)孔(面)對刀,而在粗加工(gōng)孔則不宜使用。
對刀方法爲:用磁性表座将杠杆百分(fēn)表吸在加工(gōng)中(zhōng)心主軸上,使表頭靠近孔壁(或圓柱面),當表頭旋轉一(yī)周時,其指針的跳動量在允許的對刀誤差内,如0.02此時可認爲主軸的旋轉中(zhōng)心與被測孔中(zhōng)心重合,輸入此時機械坐标系中(zhōng)X和Y的坐标值到G54中(zhōng)。
3.Z方向對刀
考慮到對刀的工(gōng)藝性,通常将工(gōng)件的上表面作爲工(gōng)件坐标系Z方向的原點。當零件的上表面比較粗糙不能用做對刀精基準時,也有以虎鉗或工(gōng)作台爲基準作爲工(gōng)件坐标系Z方向的原點,然後在G54或擴展坐标系中(zhōng)向上補正工(gōng)件高度填入。Z方向機内對刀主要有Z向測量儀對刀、對刀塊對刀和試切法對刀等幾種方法。
4.Z向測量儀對刀
Z向測量儀對刀精度較高,特别在銑削加工(gōng)中(zhōng)心多把刀具在機上對刀時,對刀效率較高,投資(zī)少,适合于單件零件加工(gōng)。
立式車(chē)床的對刀方法有試切法對刀,杠杆百分(fēn)表對刀,Z方向對刀和Z向測量儀對刀。它們各自有不同的優勢和用法。對刀準确可以提高立式車(chē)床的加工(gōng)精度,因此學習以上對刀方法在工(gōng)業生(shēng)産上有着不可或缺的作用。