數控镗銑床的日常維修維護及故障處理

镗銑床是一(yī)種加工(gōng)工(gōng)具，它結合了镗床和銑床的優點，不需要再分(fēn)開(kāi)加工(gōng)，節省占地面積，提高效率，那我(wǒ)們一(yī)起看看镗銑床該怎麽維護、維修及其發生(shēng)故障的時候該怎麽做。

數控镗銑床的數控設備系統的改造，有利于提高老舊(jiù)設備的加工(gōng)精度，降低設備的故障率和維修困難等弊端。本文主要對數控镗銑床WOTAN rapid2進行改造，以及在改造中(zhōng)遇到的問題提出相應的措施。結果表明改造後的镗銑床數控設備系統可以有效地提升企業的生(shēng)産效率。
一(yī)、镗銑床數控設備系統原狀
WOTAN rapid2 數控落地镗銑床是1993 年德國生(shēng)産的，經過二十多年的使用磨損，機械精度嚴重喪失(如圖1)。原數控系統是西門子880 系統，進入老化故障多發階段，因西門子系統換代出現備件購買困難，必須進行機械大(dà)修和數控系統改造來恢複機床的機械精度和控制精度機床存在主要問題如下(xià)：該設備W 軸運動時爬行嚴重，目前該軸已經不能繼續使用。機床立柱前傾，疑爲W 軸氣浮闆損壞所緻，其他軸工(gōng)作正常。機床在W 軸不參與運動的情況下(xià)，可以正常加工(gōng)，但工(gōng)件精度因W 前傾而降低。系統采用已淘汰多年的西門子880M 系統，系統故障後，無配件可換。液壓和潤滑系統老化，很多油路不通，關鍵傳動位置得不到潤滑。
二、镗銑床數控設備系統改造方案
(一(yī))電(diàn)氣部分(fēn)的改造方案
1 系統選型
采用西門子公司的SINUMERIK 840D 數控系統對原機床數控系統進行改造升級。SINUMERIK 840D 的軟硬件配置應滿足原機床的控制功能：X、Y、Z、B 五軸聯動，OP010 機床操作單元，10.4 寸彩色TFT 顯示器，19 寸機床控制面闆，PCU50，NCU571.5，40G硬盤，零件程序内存爲 3MB(如圖2)。
2 驅動單元
采用西門子611D 全數字交流驅動裝置，1FK7 交流伺服電(diàn)機代替原機床直流伺服電(diàn)機，對伺服系統進行改造升級；主軸保留原直流主軸電(diàn)機，采用西門子 6RA70 主軸直流驅動對主軸系統進行改造升級。
(二)機械部分(fēn)改造方案
機械部分(fēn)的改造也是一(yī)項十分(fēn)重要的改造内容；設施改造以後整個機床設備能夠順利地得以運行，加工(gōng)精度能夠得到進一(yī)步的保障。需要對機床的導軌、主軸、刀具、工(gōng)作台等部分(fēn)進行詳細的方案論證和方案設計；
(三)潤滑和液壓系統改造方案
潤滑系統的改造方案如下(xià)：首先是對原來的導軌潤滑管路進行清洗、修理，采用南(nán)京貝奇爾集中(zhōng)式定時定量泵改造機床元潤滑泵；其次是改造液壓箱容積爲120 升，清洗液壓控制元件及各管路系統的液壓控制件；再次是更換老化的管路、高壓膠管及接頭。
針對液壓系統的改造方案如下(xià)：
1. 更換電(diàn)磁閥；
2. 增加單獨的油冷溫控器；
3. 更換氣動部分(fēn)失效的管路；
4. 修複各軸防護罩，更換各軸刮刷器；
5. 清洗檢修機床的液壓系統、氣動系統、潤滑系統，更換老化的油管、油封、及損壞的電(diàn)磁閥；
6. 檢修旋轉工(gōng)作台傳動鏈，更換旋轉工(gōng)作台軸承；
7. 清洗、檢修機床的液壓系統、潤滑系統、更換老化的油管、油封、及損壞的電(diàn)磁閥。檢修冷卻系統；
8. 機械部件組裝、調整各運動軸之間的位置精度，達到出廠标準；
9. 檢修氣動系統，更換損壞的元器件(包括導軌氣浮機構)；
10. 清洗疏通、檢修機床潤滑油路，确保所有潤滑點均能潤滑；
11. 機床噴漆翻新。
以上就是關于镗銑床的内容，根據機床修理改造後主要用于加工(gōng)使用要求，及機床的結構特點，爲了确保機床在經過修理改造後能夠擁有足夠的加工(gōng)能力和精度保障，在特定修理産地進行，對機床的機械部分(fēn)進行大(dà)修，将機床進行分(fēn)解、檢查零部件是否因镗損需要修理、和換件。