發布時間:2020-11-11 來源:http://www.wxxgdy.com
現在工(gōng)業的迅速發展,很多設備都被使用進生(shēng)産進程,機械化是工(gōng)業行業顯著的變化,隻有機械化的普遍運用,工(gōng)業行業才會迅速發展,因爲機械化提高了工(gōng)業生(shēng)産的效率和質量。但是我(wǒ)們也知(zhī)道,機械不是一(yī)勞永逸的方法,機械是解放(fàng)了人力,但是換過來看,就是機械長時間高負荷使用,那就要做好機械發生(shēng)故障的準備。下(xià)面齊齊哈爾立車(chē)廠家就介紹一(yī)下(xià)數控車(chē)床出現故障的原因以及相關的解決方法。
數控車(chē)床是目前使用較爲廣泛的數控機床之。它主要用于軸類零件或盤類零件的内外(wài)圓柱面、任意錐角的内外(wài)圓錐面、複雜(zá)回轉内外(wài)曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工(gōng),并能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及镗孔等。在日常的使用中(zhōng)我(wǒ)們總會遇到這樣那樣的問題,接下(xià)來瑞倫二手機床廠家來爲大(dà)家講解數控車(chē)床内孔加工(gōng)尺寸不穩定的5種原因及解決方法。
一(yī):伺服電(diàn)機軸與絲杠之間的連接松動,緻使絲杠與電(diàn)機不同步,出現尺寸誤差。檢測時隻需在伺服電(diàn)機與絲杠的聯軸節上作好記号,用較快倍率來回移動工(gōng)作台,由于工(gōng)作台(或轉塔)的慣性作用,将使聯軸節的兩出現明顯相對移動。解決方法:此類故障通常表現爲加工(gōng)尺寸隻向個方向變動,隻需将聯軸節螺釘均勻緊固即可排除。
二:滾珠絲杠與螺母之間潤滑不良,使工(gōng)作台運動阻力增加,無法完準确執行移動指令。解決方法:此類故障通常表現爲零件尺寸在幾絲範圍内無規則變動,隻需将潤滑改善即可排除故障。
三:機床工(gōng)作台移動阻力過大(dà),般爲鑲條調整過緊、機床導軌表面潤滑不良所緻。解決方法:該故障現象般表現爲零件尺寸在幾絲範圍内無規則變動。檢查時可通過觀察DGN800-804的位置偏差量大(dà)小(xiǎo)和變化來進行,通常爲正反方向靜止時相差較大(dà)。此類故障隻需将鑲條重新調整并改善導軌潤滑即可。
四:滾動軸承磨損或調整不當,造成運動阻力過大(dà)。解決方法:該故障現象也通常表現爲尺寸在幾絲範圍内無規則變動。檢查時可通過DGN800-804的位置偏差量進行,方法同上。此類故障隻需将磨損軸承更換并認真調整,故障即可排除。
五:絲杠間隙或間隙補償量不當。解決方法:通過調整間隙或改變間隙補償值就可排除故障。
以前爲什麽我(wǒ)們工(gōng)業發展緩慢(màn),是因爲大(dà)多都是依靠人力勞動,後來随着機械化的普及,我(wǒ)們的工(gōng)業才開(kāi)始迅速發展。但是機械使用也會出現故障,因此作爲廠家,一(yī)定要做好機械出故障的準備,配備專業的人員(yuán),一(yī)旦發現故障,可以及時檢查維修,盡可能減少工(gōng)程的耽擱。